氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備

氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備介紹

本款氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備是我公司研發(fā)自動探傷設(shè)備系列中的一款，主要用于氣瓶生產(chǎn)線探傷檢測，可以檢測氣瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，是一款全自動多通道檢測設(shè)備。

氣瓶檢測采用橫進(jìn)橫出，上料裝置將氣瓶撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上，旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動氣瓶原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭沿直線導(dǎo)軌水平運(yùn)動，通過感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到氣瓶端部時停止，探頭落下開始檢測，探頭沿氣瓶表面直線移動，完成對氣瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與氣瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將氣瓶撥送至下料臺架，根據(jù)有無缺陷將氣瓶送至正廢品料槽。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

 

氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

 化工、石油、天然氣、船舶、航空、能源等行業(yè)壓力氣瓶以及運(yùn)輸容器產(chǎn)品的自動探傷檢測

氣瓶探傷規(guī)格要求

1、氣瓶直徑：φ178～279 mm

2、氣瓶壁厚： 3.0～10mm 

3、氣瓶長度： 600～2000mm

4、重量：300Kg

5、材料：30CrMo、34CrMo、37Mn

6、氣瓶表面狀態(tài)：平整熱加工面

7、氣瓶彎曲度：≤ 2mm/M；整根測試氣瓶長度方向切向彎曲不超過5毫米

氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法：超聲波自動探傷

2、探傷通道：12通道（橫向探傷4通道 縱向探傷4通道 測厚2通道 預(yù)備升級2通道）

3、探傷缺陷：氣瓶橫向傷、縱向傷及壁厚

4、探傷速度:0～2m/min

5、穩(wěn)定性:≤2dB

6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級槽傷),YB/T4082-2011

7、測厚精度:顯示精度0.01mm,動吞精度±0.05mm

氣瓶探傷檢測掃描界面

 

氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備性能描述

無縫氣瓶多通道全自動超聲波自動探傷設(shè)備為基于工業(yè)級PC機(jī)的控制，采用WindowsXP操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下：

儀器系統(tǒng)在滿足《儀器系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)》的同時應(yīng)達(dá)到以下要求：

1、超聲儀器：12通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

2、探傷儀類型：數(shù)字化儀器，采用Windows操作界面。

3、數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。

4、顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

5、掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10％。

6、缺陷定位（含壁厚最薄點(diǎn)）：示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

7、靈敏度余量：Φ279×12標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhǔn)高度為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

8、探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分：超聲檢測》3.2條要求。

9、缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

10、檢驗(yàn)線速度： 2.0～30 m/min（每個通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測約0.5分鐘左右。

11、計(jì)算機(jī)存儲量不得小于2000支氣瓶溯源的檢測數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

氣瓶探傷成品區(qū)域

 

 探傷設(shè)備優(yōu)勢
◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)（EN12668-1），并以該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)出廠，同時可提供歐標(biāo)檢驗(yàn)證書；

◆ 檢測速度（即重復(fù)頻率）：檢測線速度最高達(dá)60m/min（與檢測速度密切相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)為重復(fù)頻率，重復(fù)頻率可達(dá)到5KHz）；

◆ 通道獨(dú)立性：通道間嚴(yán)格獨(dú)立，每個通道都存在自身獨(dú)立的發(fā)射與接收時序控制；

◆ 儀器可擴(kuò)展性：可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，如在檢測時或是滿足更高的檢測標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時可以對通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充；

◆ 儀器采用模塊化設(shè)計(jì)，維修方便快捷；

◆ C掃描測厚圖像顯示，測厚顯示至少能在64種或以上的分級，可同時得到周向和軸向厚度分布，測厚精度0.1mm；

◆ 機(jī)械設(shè)計(jì)、加工與安裝調(diào)試：經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，值得信賴的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，知名的配套外購件品牌；

◆ 控制部分：采用國內(nèi)外知名品牌元件，控制程序符合客戶生產(chǎn)線節(jié)拍，充分保護(hù)人員和設(shè)備安全，操作人性化， OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。

 

氣瓶在線探傷設(shè)備制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

? NB/T47013.3-2015第4.5條《承壓設(shè)備無縫鋼管超聲波檢測和質(zhì)量分級》

? ISO 9809-1《附錄B(標(biāo)準(zhǔn))超聲波檢驗(yàn)》及壁厚測定的檢測要求

? GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲探傷檢驗(yàn)方法》

? YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

 

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。