超聲波水浸法與接觸法對比哪個好？

超聲波探傷是比較流行的探傷方法，常用于金屬工件無損檢測，很多人對水浸法與接觸法不了解，不知道自己的工件選擇水浸法好還是接觸法好，飛泰為大家整理了一下，希望對您有幫助。

超聲波水浸法的優(yōu)缺點

水浸法的優(yōu)點：探頭與被檢驗工件不接觸，超聲波的發(fā)射和接受均較為穩(wěn)定，表面粗糙度對檢測結(jié)果影響較小， 探頭損壞的可能性小，探頭使用壽命較長； 通過調(diào)節(jié)探頭角度，可方便地改變探頭發(fā)射的聲束方向； 便于實現(xiàn)聚焦聲束檢測，滿足高靈敏度、 高分辨力的需要；便于實現(xiàn)自動檢測，減少人為因素對探傷結(jié)果的影響。適用于表面粗糙、形狀復(fù)雜、耦合條件差的工件，如管材、棒材的自動化探傷。

水浸法的缺點：超聲波在水和金屬表面的反射損失了大量的能量，需采用較高的增益，這樣可能會出現(xiàn)噪聲干擾，且當(dāng)檢測高衰減材料或大厚度材料時，沒有足夠的能量。

超聲波接觸法的優(yōu)缺點

接觸法的優(yōu)點：接觸法多為手動檢測，操作方便、靈活性大、設(shè)備簡單、成本較低，適用于現(xiàn)場檢測和單件小批量及規(guī)格多的情況的檢測；探頭直接與工件耦合，入射聲能損失小，有較強的穿透能力。

接觸法的缺點：接觸法探傷受人為因素影響大，對被檢工件的表面光潔度要求較高；耦合不易穩(wěn)定，如果耦合不好會使入射波和反射波損失較大，導(dǎo)致難以判斷工件中的缺陷。

在實際檢測中， 應(yīng)根據(jù)檢測的對象、 數(shù)量、目的和場合， 結(jié)合水浸法與接觸法的優(yōu)缺點綜合選擇

水浸法探傷時應(yīng)注意的問題

在實際的工作過程中，因被檢測工件有不同程度的彎曲，檢測時會造成探頭的偏心距、水層厚度等發(fā)生變化，嚴重影響檢測結(jié)果，甚至?xí)斐慑e判、漏檢等情況。所以，在檢測時要嚴格監(jiān)控所設(shè)定的參數(shù)， 保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。